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QPQ處理技術(shù)

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qpq技術(shù)的操作規(guī)程、注意事頃

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qpq技術(shù)的操作規(guī)程、注意事頃

發(fā)布日期:2021-11-02 作者: 點擊:

一.qpq技術(shù)的安全操作規(guī)程.留意事頃

A.加工工藝及技術(shù)參數(shù)規(guī)定

1.料筐要用專用型料筐,裝爐量操縱在鉗鍋中鹽重的35%之內(nèi),不然會危害滲層薄厚。

2.清理油以后,須把清潔劑殘余液浸洗整潔,不然加熱會造成浸蝕色斑。

3.加熱∶加熱溫度320~350℃,隔熱保溫0.30~1.0h,留意色調(diào)為蘭打印色帶黃為宜,整筐色調(diào)一致。

4.滲氮∶575℃(560~580℃),隔熱保溫2.0鐘頭,提溫至565℃逐漸計隔熱保溫時間。留意工件進爐后溫度控制不可以小于530℃,不然會造成浸蝕花紋。

5.急冷∶共外滲爐后急冷至480℃上下(留意不可以讓鹽有疑固)才可進到氧化爐開展氧化,若進爐太早易氧化變黃(淺銹)。

6.氧化:一次(滲氮接著)氧化380~420℃,隔熱保溫15~30分鐘;二次(打磨拋光后)氧化410~430℃,隔熱保溫45~90分鐘。

二,鹽浴維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)

開缸建浴一切正常運用后:

1.氮化爐(鍋內(nèi)NJ200KG)

⑴.每日(24鐘頭)加1次基鹽NJ-1,添加量,以放鹽升到原先液位相對高度為標準。

留意:鍋中有工件不可以放鹽!

⑵.大半天(約隔12鐘頭,指的是鹽浴的運轉(zhuǎn)時間,而不是解決零件的時間)加1次鹽ZS-1,添加量約1.7kg,

留意:小量分次加補;不解決零件也需要加,只需鹽浴運作,鹽的活力自始至終是下滑的,須放鹽給予修復。

留意:記牢每一次冷爐熔融鹽時,要此外加多0.5KG鹽!b.鍋中有工件不可以放鹽!

⑶.每日(24鐘頭)撈渣1次,約花30~45分鐘,撈殘渣和泥渣。撈殘渣用電動吊籃;撈泥渣用撈網(wǎng)。


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