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今天重慶QPQ防腐處理生產(chǎn)商來給大家講講QPQ處理時必須了解的基礎(chǔ)知識,供大家參考,如果您對這個話題感興趣的話就跟著我看下去吧。
1、我們平時固溶處理時使合金中各種相充分溶解,強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型。
2、時效處理時在強化相析出的溫度加熱并保溫,QPQ強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度。
3、在淬火將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,QPQ工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
4、日常正火時應(yīng)當(dāng)將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,QPQ得到珠光體類組織的熱處理工藝。
5、退火中將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
6、固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,QPQ剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
7、時效的時候合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時,其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
8、回火時將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間,QPQ隨后用符合要求的方法冷卻,QPQ以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9、釬焊時用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的QPQ熱處理工藝。
10、鋼的碳氮共滲碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
11、調(diào)質(zhì)處理時一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。QPQ調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200—350之間。
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