QPQ技術(shù)應(yīng)用于工模具上怎么樣？QPQ技能適用材料的范圍廣泛，該工藝對(duì)所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

　　1　杰出的耐磨性、耐疲憊功能

　　該工藝能極大地進(jìn)步各種黑色金屬零件外表的硬度和耐磨性，下降摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)QPQ處理后，耐磨性比慣例淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。

　　疲憊實(shí)驗(yàn)表明：該工藝可使中碳鋼的疲憊強(qiáng)度進(jìn)步40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀雜亂的零件，處理技能要害，讓變形難題方便的處理。

　　2　杰出的抗腐蝕功能

　　對(duì)幾種不同材料、不零件同QPQ詳細(xì)闡明工藝處理的樣品按相同的實(shí)驗(yàn)條件，按ASTMBll7規(guī)范進(jìn)行了連續(xù)噴霧實(shí)驗(yàn)，鹽霧實(shí)驗(yàn)溫度35±2℃，相對(duì)濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍。

　　3　產(chǎn)品處理以后變形小

　　工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒(méi)有變形發(fā)生，能夠有效的處理慣例熱處理方法難以處理的硬化變形難題。例如：尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后，外表硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。現(xiàn)在，QPQ技能在眾多得軸類(lèi)零件、細(xì)長(zhǎng)桿件上使用得十分成功，有效的處理了一直以來(lái)存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的對(duì)立。

　　4　能夠替代多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時(shí)間周期短

　　工件經(jīng)QPQ處理后，在進(jìn)步其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時(shí)進(jìn)步其抗腐蝕才能，并且形成黑色、漂亮的外觀，能夠替代慣例的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序，縮短出產(chǎn)周期，下降出產(chǎn)本錢(qián)。很多的出產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，QPQ處理與滲碳淬火相比能夠節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)省本錢(qián)30%，性?xún)r(jià)比高。

　　5　無(wú)公害水平高、無(wú)環(huán)境污染

　　QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測(cè)判定，并經(jīng)全國(guó)各地用戶(hù)的實(shí)際運(yùn)用證明，各種有害物質(zhì)排放量均低于國(guó)家排放規(guī)范答應(yīng)值。因?yàn)榧寄芟冗M(jìn)，質(zhì)量安穩(wěn)，QPQ技能使用的產(chǎn)品有數(shù)百種之多，已在全國(guó)各地建立了多條出產(chǎn)線。