降低工件表面的粗糙度，可以對(duì)工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對(duì)精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來(lái)說(shuō)是非常必要的。在國(guó)內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發(fā)生變形，是一種新的金屬表面強(qiáng)化改性技術(shù)。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。

QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在上世紀(jì)70年代由德國(guó)公司發(fā)明，經(jīng)過幾十年的不斷地發(fā)展改進(jìn)，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，因此在國(guó)外被認(rèn)為是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進(jìn)展，把它稱之為一種新的冶金方法。目前，QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用QPQ，QPQ處理技術(shù)尤其在汽車、摩托車、軸類產(chǎn)品、電子零件、紡機(jī)、機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。

預(yù)熱主要作用：烘干工件表面的水分，避免帶水的工件直接進(jìn)入滲氮鹽浴引發(fā)爆濺現(xiàn)象；減少工件畸變、獲得色澤均勻的外觀；工件表面預(yù)熱后產(chǎn)生氧化膜有利于氮原子的吸收，但要防止過氧化。預(yù)熱后工件表面的顏色以亮藍(lán)色為佳，不銹鋼以稻草黃色為佳。